¿Cómo se fabrican los ojales de goma?

Los ojales de goma son bastante diferentes de los ojales de plástico y su proceso de fabricación es un poco diferente. Este artículo discutirá qué es una arandela de goma, qué materiales se utilizan y cómo se fabrican.

Índice del contenido

A arandela de goma tiene diversas aplicaciones, desde equipamiento deportivo hasta la industria del automóvil, sector médico, etc. También existen múltiples tipos de pasacables de goma, por ejemplo, pasacables de goma ovalados, pasacables de goma perfilados, etc.

¿Qué es un ojal de goma?

Una arandela de goma es un tipo de accesorio que sella los bordes afilados de varios componentes mecánicos, eléctricos o de fabricación. Cumplen múltiples funciones, como proteger los cables de cortes, sellar, reducir la vibración para proteger los componentes sensibles, etc.

arandela de goma

Los pasacables de goma son esenciales para proteger cables, alambres y tuberías del desgaste debido a la fricción. También funcionan como barreras que evitan que el agua y el polvo dañen el equipo. Además, los ojales de goma son particularmente útiles porque tienen collares acampanados que los fijan en su lugar y facilitan la instalación.

Sin embargo, los ojales de goma tienen varios nombres alternativos, como ojales, bordes, casquillos, aislantes, etc. Se denomina casquillo aislante y se utiliza principalmente en equipos eléctricos. Dichos ojales tienen tamaños normalmente de hasta 51 mm.

Opciones de materiales de los ojales de goma

El uso de una arandela de goma depende de la tipo de material esta hecho de. Hemos discutido algunos materiales comúnmente utilizados para ojales de goma a continuación.

arandela de goma

Elastómero termoplástico (TPE)

La Elastomero termoplástico es una solución rentable para la fabricación de ojales de goma. Este material tiene características similares al caucho natural. Las propiedades eléctricas del TPE son bastante prometedoras.

Al mismo tiempo, es resistente a la fatiga por flexión y puede mantener sus propiedades constantes en diferentes climas. También es resistente a los productos químicos. El TPE funciona en un rango de temperatura de -22 °F a 284 °F y su resistencia al impacto es excelente.

Monómero de etileno propileno dieno (EPDM)

En cuanto a un excelente aislamiento eléctrico, el monómero de etileno propileno dieno, también conocido como EPDM, está en la parte superior de la lista. A los fabricantes les encanta el caucho de etileno-propileno de próxima generación porque resiste bastante bien la intemperie.

Sus propiedades lo hacen perfecto para aplicaciones de sellado. Por esta razón, se considera un excelente material para ojales. Su rango de temperatura de funcionamiento es de -60 °F a 300 °F.

Caucho de estireno-butadieno (SBR)

El caucho de estireno-butadieno tiene similitudes con el caucho de nitrilo. Pero el caucho de nitrilo es más suave que el SBR. Es adecuado para mangueras, correas, juntas, sellos y diversos campos que deben ser impermeables. Funciona dentro de una temperatura de -60 °F a 250 °F.

Vulcanizado Termoplástico (TPV)

TPV

El vulcanizado termoplástico es un tipo de TPE. Esto también se llama TPE-V. El TPV es adecuado para diversas aplicaciones de sellado porque tiene características similares al EPDM. Se usa mucho debajo del capó en la industria automotriz, especialmente en los radiadores.

Se utiliza principalmente por sus propiedades resistentes al calor y funciona bastante bien en ambientes aceitosos. Funciona en un rango de temperatura de -76 °F a 275 °F.

Ojales Buna-N

Caucho Buna-N Los ojales también se conocen como NBR. Es el mejor material en comparación con la mayoría de los demás materiales de caucho cuando se trata de ser resistente al aceite. Pero su resistencia de volumen es menor que la mayoría de los otros productos de caucho. NBR es un material de caucho semiconductor que tiene propiedades antiestáticas.

Ojales FKM

La estabilidad química de FKM es excelente. Por este motivo, los ojales de FKM son uno de los mejores elastómeros. Los fabricantes utilizan FKM en entornos con materiales o componentes fuertemente alcalinos y ácidos. Además, su rango de temperatura de funcionamiento puede alcanzar hasta 300 ℃ y funcionará perfectamente bien a esa temperatura durante mucho tiempo.

Ojales de neopreno

Ojales de neopreno

Si los fabricantes necesitan buena resistencia al envejecimiento por ozono, resistencia al calor y resistencia a la intemperie, usan neopreno para hacer ojales. Son perfectos para usar en cualquier lugar, independientemente de las condiciones climáticas.

El rendimiento del retardo de llama es excelente para los ojales de neopreno. Por esta razón, los fabricantes también lo utilizan en productos que necesitan un alto retardo de llama.

Ojales de silicona

Si los fabricantes necesitan hacer ojales con colores brillantes, usan silicona. Los ojales de silicona son respetuosos con el medio ambiente y seguros de usar. No hay problema si los ojales de caucho de silicona entran en contacto con la piel o los alimentos.

El efecto anticoagulante de los ojales de caucho de silicona les impide adherirse al tejido de los seres humanos. Por eso es perfecto para productos y aplicaciones médicas.

¿Cómo se fabrican los ojales de goma?

Hay diferentes métodos para hacer ojales de goma, como compresión, inyección, transferencia, etc. Estos procesos de fabricación se analizan a continuación:

Moldeo por compresión

Los principales componentes del proceso de moldeo por compresión son dos moldes (uno de los cuales es móvil mientras que el otro es fijo), la carga o materia prima (puede ser caucho natural u otro material de caucho) y un expulsor.

A continuación se muestra un proceso paso a paso de cómo funciona el moldeo por compresión:

Moldeo por compresión
  1. Primero, la carga o materia prima de caucho se coloca en el molde fijo, que es el molde inferior.
  2. Luego, el molde móvil superior empuja la carga hacia abajo y la carga adquiere la forma del molde.
  3. Se utiliza un pasador de expulsión para sacar la pieza final y la pieza está lista para usarse.

Entonces, así es como funciona el moldeo por compresión para hacer ojales de goma.

Moldeo por inyección

Diversas partes que componen el proceso de moldeo por inyección son la tolva, el tornillo, el barril, la boquilla, los moldes, los expulsores, etc. Su principio de funcionamiento paso a paso se da a continuación:

Moldeo por inyección
  1. En un primer momento, los gránulos o el caucho fundido se introducen en la tolva.
  2. Luego, los gránulos caen en el barril y el tornillo gira para mantener la mezcla homogénea.
  3. Se utiliza un calentador para mantener la carga a la temperatura requerida.
  4. A medida que gira el tornillo, la mezcla se inyecta o se inserta en los moldes a través de una boquilla.
  5. Cuando la carga adquiere la forma de molde deseada, se abre el molde dividido.
  6. Finalmente, los pasadores de expulsión ayudan a sacar la pieza terminada.

Este método de moldeo por inyección produce ojales de goma de diferentes tamaños, formas y colores.

Transferencia de moldeo

Los componentes principales del moldeo por transferencia son un émbolo, una olla de transferencia, moldes, abetos, calentadores, pasadores eyectores, etc. A continuación se muestra el principio de funcionamiento paso a paso del moldeo por transferencia:

Transferencia de moldeo
  1. En primer lugar, la carga se coloca dentro del recipiente de transferencia.
  2. Luego, el émbolo empuja la carga hacia la cavidad del molde.
  3. Hay calentadores conectados al émbolo que mantienen caliente la carga.
  4. La carga se inserta en la cavidad a través de la picea y se forma en la pieza requerida.
  5. Finalmente, se abre el molde y se separan los pernos expulsores.

Así es como se utiliza el proceso de moldeo por transferencia para muchas arandelas de goma con la dureza y la resistencia a la abrasión adecuadas.

Formas habituales de ojales de goma

Los ojales de goma tienen diferentes aplicaciones, como muebles y aplicaciones militares. Además, estos se utilizan en agujeros de diversos aparatos eléctricos, maquinaria, cableado, panel, cordón, etc.

Diferentes formas de ojales de goma

Según estos diferentes usos, existen algunas formas comunes de ojales de goma. Estas formas se enumeran a continuación:

  • Ojales de goma ovalados
  • Ojales de goma redondos
  • Ojales de goma oblongos
  • Ojales de goma ciegos
  • Ojales cuadrados
  • Ojales de goma en forma de D
  • Ojales de forma especial

Tipos de ojales de goma

Hay varios tipos de ojales de goma según el uso. Estos son:

Ojales de goma

Ojales flexibles a presión

Esta arandela de goma se ve a menudo en los agujeros ciegos de los dispositivos electrónicos. Pueden proteger cables en orificios de paneles metálicos o servir como patas antideslizantes para equipos. Este tipo de pasamuros de goma está fabricado principalmente con polipropileno y TPE.

Ojales estándar

Los ojales estándar son ojales de goma redondos. Estos ojales redondos están hechos principalmente de SBR y TPV. Los ojales redondos son aplicables para cajas de conexiones de automóviles, chasis y cajas de enchufes.

Ojales de diafragma

Los pasacables de diafragma son principalmente pasacables de goma. Hay una película delgada en el centro de los pasacables de goma. Este está presente para hacer agujeros de diferentes tamaños para que otros cables puedan pasar a través de él a un panel.

Este tipo de pasamuros de goma se utiliza principalmente en diferentes sistemas de control. TPE es el material principal para fabricar ojales de diafragma.

Ojales escalonados

Los cables con diferentes diámetros pueden pasar a través de pasacables escalonados. La característica cónica permite que pasen cables gruesos a través de él. Su tamaño se puede ajustar para diámetros de cable gruesos. Los ojales de goma escalonados son adecuados para HVAC, paneles y orificios para paneles. El material principal para hacer este tipo de ojales es EPDM.

Sellado de ojales

Sellado de ojales

Si hay alguna necesidad de ojales de goma para agujeros redondos, entonces los ojales de sellado son perfectos. Este tipo de arandela de goma puede soportar vibraciones fácilmente. Como está hecho principalmente de EPDM, es resistente al agua. Una arandela de goma de sellado funciona bastante bien en ambientes grasientos y aceitosos.

Ojales de ajuste rápido

Una arandela de goma de ajuste rápido suele tener una forma cónica. Esto permite una instalación rápida. Dichos ojales de goma son adecuados para cortes afilados de placas, bordes de armarios eléctricos y paneles. Estos están hechos de TPE o silicona. Estos materiales son muy buenos selladores y tienen una excelente resistencia al calor.

Ojales de goma para bordes

Los ojales de goma de borde son aplicables para lugares con tramos más largos de cableado y cables. Es fácil cortar la longitud deseada de la arandela para proteger los cables y el cableado. Por lo general, está hecho de TPE y también se usa en paneles de cerramiento de automóviles.

Palabras finales

En conclusión, las arandelas de goma están diseñadas para proteger el cableado y el cableado de los elementos. Son cruciales para garantizar un sellado y aislamiento adecuados en conectores, equipos y aparatos eléctricos.

Los ojales de goma se fabrican a través de una variedad de técnicas, que incluyen moldeo por inyección, moldeo a presión, moldeo por compresión, y otros. Estos métodos aseguran la producción de ojales duraderos y de alta calidad para una amplia gama de aplicaciones.

En última instancia, las arandelas de goma son un componente esencial para muchas industrias, desde el transporte hasta las telecomunicaciones, y su eficacia y eficiencia han llevado a su adopción generalizada en todo el mundo.

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David

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