¿Qué significa moldeo por compresión de caucho?
Tal vez escuchaste eso moldeo por compresión de caucho es un "arma milagrosa" en la industria mundial del caucho con una tremenda flexibilidad, ideal para todas las piezas pequeñas, grandes e incluso gruesas.
¿Es eso correcto?
No estoy seguro, pero sé que el moldeo por compresión de caucho ha demostrado su valor con el fuerte crecimiento de todas las empresas que necesitan caucho de compresión.
El mercado de componentes de moldeo de caucho automotriz solo alcanzó un tamaño de mercado de US 40.5 mil millones en 2020.
Entonces, si desea conocer en profundidad qué es la compresión de goma y sus beneficios, pasemos a la siguiente guía para obtener más información.
¿Qué es el moldeo por compresión?
Moldeo por compresión es un proceso de fabricación en el que se utiliza la compresión (fuerza) para cambiar la forma del material de moldeo colocándolo en un molde calentado abierto. Luego, el producto terminado final se apagará con el apoyo de temperatura y presión.
El moldeo por compresión apareció a principios del siglo XX y fue la primera técnica de más rápido crecimiento con muchas características y ventajas sobresalientes.
Y esta técnica se utiliza generalmente para fabricar plásticos termoestables, caucho y materiales sintéticos, como fenólicos, melamina, ftalato y epoxi.
¿Qué pasa con el significado del moldeo por compresión de caucho?
En resumen, es una combinación de caucho y moldeo por compresión.
Por ejemplo, coloca una pieza de goma preformada en la cavidad de un molde, la cierra y espera a que el calor y la presión curen la goma.
productos de caucho de silicona
Y finalmente apareció el producto de caucho curado perfecto.
Sin embargo, debe comprender cómo crear hermosas piezas de goma de alta calidad.
A continuación, te mostraré el proceso de moldeo por compresión de caucho más básico; incluso si no es un experto en moldeo por compresión, puede entenderlo fácilmente.
Proceso de moldeo por compresión de caucho
El proceso tiene 4 pasos:
El caucho natural o sintético a menudo promoverá y mejorará su utilidad en muchas formas y formas.
Veamos cómo funciona este proceso y cómo obtuvimos el producto final de caucho.
Proceso de moldeo por compresión de caucho (4 pasos)
Aquí hay cuatro pasos básicos que debe saber:
Paso 1: preparar placas de goma y molde
Paso 2: Ponga caucho en los moldes de compresión
Paso 3: Comprimir
Paso 4: Apertura del molde
Déjame explicarte los detalles de cada paso.
Paso 1: Preparar placas de goma y molde
Prepare una pieza de caucho sin curar antes de realizar el moldeo por compresión.
Calcule la cantidad requerida de caucho antes de colocarlo en el molde de compresión.
Si la cantidad de goma puesta en el molde es menor, no podrá producir la forma deseada.
Por lo tanto, debe calcular la cantidad de caucho cargado en el molde correcto para crear el mejor producto.
Diferentes moldes crean varias partes con espesores, longitudes y niveles de detalle únicos.
En este paso, es posible que deba calentar la mitad inferior del molde para mantener el calor de la goma durante el proceso de moldeado.
Paso 2: Ponga caucho en los moldes de compresión.
Ahora es el momento de poner la goma en el molde calentado.
Bueno, este paso tiene algunos puntos que debes tener en cuenta.
Póngase guantes protectores y mantenga una distancia segura de la máquina cuando esté caliente.
Luego coloca la pieza de goma en el molde de compresión y cierra la tapa.
La precisión perfecta de la goma dependerá en última instancia de las proporciones exactas del material que hizo en el paso 1, así como de la calidad del diseño del molde.
Paso 3: Comprimir
El moldeo por compresión de caucho por máquina de moldeo por compresión requiere el apoyo de temperatura y presión.
El calor endurecerá el material mientras que la presión llena la cavidad y elimina los vacíos de aire.
La innovadora máquina de moldeo por compresión de caucho tendrá un controlador lógico que facilita el manejo y el monitoreo de parámetros importantes durante la operación.
Al comprimir el molde, debe mantener un calor caliente.
Paso 4: abriendo el molde
La parte final de este proceso es abrir la puerta moldeada.
Al llegar a la firmeza, la presión y el calor comprimen la goma.
Con el tiempo del ciclo completo, la pieza de caucho moldeada por compresión será expulsada de la cavidad del molde.
Al abrir el molde, se puede cortar el exceso de caucho o productos flash que no encajan en el molde, y se continúa con un nuevo proceso de moldeo.
Los tipos de caucho para moldeo por compresión de caucho incluyen:
Ya sea natural o sintético, cada forma de caucho demuestra propiedades únicas que lo hacen adecuado para aplicaciones particulares.
Estos son algunos tipos comunes de caucho y sus propiedades:
Caucho Natural (NR)
caucho natural del látex del árbol del caucho (Hevea brasiliensis) u otro.
El caucho natural es un excelente material físico para amortiguadores de vibraciones, Juntas tóricas, revestimientos, montajes y diafragmas porque tiene propiedades de alta resistencia a la tracción y fricción superficial.
Butil o isobutileno isopreno (IIR)
Butilo consiste en pequeñas cantidades de isopreno e isobutileno.
IIR funciona bien con una excelente resistencia al agua, los álcalis y los solventes oxigenados.
Además, puede reducir el sonido, por lo que es ideal para usar como parachoques para equipos.
Estireno butadieno (SBR)
La copolimerización de butadieno y estireno produce SBR.
SBR es capaz de ácidos orgánicos, agua, productos químicos y aldehídos.
Uno de los usos más comunes del estireno-butadieno es en piezas de automóviles. Por ejemplo, acoplamientos de transmisión.
Además, puede encontrarlo rápidamente en varias aplicaciones, como bandas, mangueras, juntas, adhesión de metales y cableado.
Monómero de etileno propileno dieno (EPDM)
Mezcla etileno y propileno puede crear un EPDM con excelente resistencia al calor hasta 150°C.
Además, también funciona bien cuando se usa en sistemas de vapor, productos para exteriores o sistemas de automóviles.
Goma de silicona
Caucho de silicona Es un elastómero que contiene carbono, hidrógeno y oxígeno, silicio.
Además de ser resistente a temperaturas extremas, fuego y ozono, el caucho de silicona también es resistente a la radiación ultravioleta (UV).
Está disponible en forma líquida y sólida y en varios colores.
El caucho de silicona es adecuado para productos que necesitan compatibilidad biológica (como guantes) y resistencia química (como aplicadores de cosméticos o envases de alimentos).
Caucho de neopreno
neopreno proviene de la polimerización del cloropreno.
El neopreno es un material versátil con resistencia a la intemperie y la temperatura, resistencia al fuego y resistencia a la abrasión.
Su capacidad para mantener buenas propiedades mecánicas en un amplio rango de calor también se puede utilizar como juntas, cinturones y sellos para ventanas y puertas.
Nitrilo o Buna – N (NBR)
Caucho nitrilo, compuesto de acrilonitrilo y butadieno, es el más utilizado para el moldeo de caucho.
NBR posee propiedades mecánicas y químicas excepcionales, como resistencia a la compresión, calor, aceite, diversos fluidos y solventes.
Esto lo hace adecuado para automóviles. juntas, juntas tóricas y mangueras del motor.
Fluorosilicona (FVMQ)
La fluorosilicona es una de las variaciones de silicona que contienen trifluoropropilo. Es altamente adaptable a una amplia gama de calor.
Buena resistencia al calor en (-100 a 350 grados Fahrenheit), aceite, combustible, lubricante sintético, fuego y fluidos de transmisión de ozono.
Es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial debido a su durabilidad y resistencia a los productos derivados del petróleo.
Aplicación de moldeo de caucho en la práctica.
Como saben, todos vivimos en una economía integrada y próspera.
Por lo tanto, la demanda de productos moldeados con caucho está aumentando rápidamente.
El mercado de moldeo de caucho alcanzará los 52.0 millones de dólares en 2026, según el informe de IndustryARC.
Asia Pacífico (APAC) dominó el mercado industrial de moldeo de caucho con una participación de mercado de más del 36 % en 2020.
Mercado de moldeo de caucho, 2020
Ejemplos de moldeo por compresión en muchas industrias:
- Aeroespacial: Para garantizar la seguridad de los pasajeros y de la aeronave, las juntas y los sellos de goma deben resistir los gases, el fuego y el aceite.
- Automotriz: La industria automotriz maneja piezas de goma en muchas secciones de los automóviles, como juntas de freno, embrague y batería.
- Imprimir: Un núcleo de metal, un material de unión de caucho y una cubierta de caucho son esenciales para los productos de caucho moldeado de la industria de la impresión.
- Electricidad: Los productos pueden incluir tapas de salida, protección contra golpes, resistencia química, métodos para reducir la interferencia electromagnética y conexiones selladas contra el polvo y la humedad.
- Agricultura: Las juntas y los sellos de caucho brindan la seguridad y protección necesarias para manejar diversos productos químicos y pesticidas.
- Medicina: Los productos de moldeado de caucho funcionan maravillosamente, desde proporcionar fluidos entrantes a través de tubos hasta todos los aspectos del tratamiento médico.
- Bebidas y alimentos: La Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) especifica que podemos usar tipos de caucho aceptables en la producción de piezas y componentes para las industrias de alimentos y bebidas.
En comparación con otras industrias, la industria de fabricación de automóviles está aplicando más moldeado de caucho con piezas de caucho personalizadas para concentrarse en la producción de neumáticos para satisfacer la creciente demanda de vehículos.
cuota de mercado del caucho
Los neumáticos para bicicletas son un segmento importante, con una cuota de volumen estimada que alcanzará el 29.14 % para 2025.
Sin embargo, calzado en el segmento de moda también está creciendo con una gran demanda de tacones, suelas y forros.
Ventajas del moldeo por compresión de caucho
A diferencia de otras partes de metal, la compresión de caucho tiene más ventajas con la cantidad de luz, alta intensidad, buena dureza, excelente resistencia a la corrosión y más.
Estos son los diez principales beneficios del moldeo por compresión de caucho cuando se compara con el metal y otros métodos como el moldeo por inyección.
- Ahorro de herramientas
- Tiempo de preparación corto (ahorro en tiradas de producción cortas)
- La capacidad de procesar materiales rígidos de alta dureza
- Menos cantidad de residuos
- Menor costo que el moldeo por inyección y el moldeo por transferencia
- Proceso simplificado para crear componentes de caucho de bajo costo con facilidad y alta eficiencia.
- Obtenga todas las formas de elastómeros
- Perfecto para un tiempo de curado prolongado con piezas grandes
- Aumentar el número de conteo de cavidades
- Económico
Conclusión
Con una oferta y una demanda mundial de caucho tan elevadas, la técnica de moldeo por compresión lo ayudará a obtener un gran boleto que puede generar grandes ganancias y competir de manera justa con otros competidores de calibre en la distribución de productos de caucho comprimido.
Pero la preocupación que enfrentan muchas personas como usted es que no saben cómo y dónde pueden elegir un fabricante que pueda comprender sus requisitos y brindar la solución y la técnica perfectas.
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